Epoxy Coating Superpowers: Teknologisk gennembrud|Afbalancering af termisk ledningsevne og isolering

--------Næste generations elektroniske termiske styrings- og isolationsbeskyttelsesløsninger

I den nye energikøretøjs-, energilagrings-, 5G- og halvlederindustri er varmeafledning og isolering af strømenheder fortsat kerneudfordringer for pålidelighedsdesign. MOSFET'er leverer kritisk switch-funktionalitet i strømstyringsdesign, så valg af enheder, der opnår den optimale balance mellem fysiske, termiske og elektriske egenskaber, er afgørende for at øge strømtætheden. Traditionelle isoleringsplader, begrænset af tykkelse, laminering og automatiserede processer, kæmper for at opfylde kravene til high-applikationer.

Mcotis "Precision-Applied Thermally Conductive Insulation Coating (Vand-Based Epoxy)" kombinerer isoleringsydelse med termisk ledningsevne for at imødekomme kundernes krav til anvendelse under strømforbrug. Dette nye produkt, lanceret af Mcoti, giver kunderne en ny mulighed.

Kerne fordele

Dobbelte funktioner af termisk ledningsevne og isolering

Samtidig med at den sikrer elektrisk sikkerhed, opnår den også en effektiv varmeafledning. Dens varmeledningsevne erStørre end eller lig med 2,0 W/m·K(tilpasses). Dens isoleringsevne er overlegen i forhold til dens tykkelse, med en belægningstykkelse på 150-250µmi stand til at modstå høje spændinger på3000-5000V.

Vandbåret epoxysystem
Lav VOC, mere miljøvenlig, tilpasset grøn produktion og i overensstemmelse med RoHS/REACH.

Præcisionsbelægningsevne
Den automatiserede sprøjteproces skaber en ensartet, tæt film, velegnet til komplekse geometrier og præcisionsbelægninger.

Høj pålidelighed

• Tåler spænding, fugt, varme og høj- og lavtemperaturchok og opfylder kravene til bilindustriens-kvalitet.
• Efter langvarig-ældningstest viser dens varmeledningsevne, isoleringsevne og mekaniske styrke ingen væsentlig nedbrydning.
• Fremragende fleksibilitet og sejhed tilpasser sig mindre vibrationer og termisk ekspansion og sammentrækning under udstyrsdrift, hvilket forhindrer revner og afskalning.
• Stærk vedhæftning sikrer en tæt binding mellem belægningen og underlaget og modstår afskalning.
• Lavt ionindhold reducerer effektivt risikoen for elektrokemisk korrosion.

Typiske anvendelsesscenarier
Istrømenheder (såsom TSC SMD MOSFET'er), skal bagsiden samtidig give elektrisk isolering og effektiv varmeafledning.

Traditionel løsning S1: Tilføjelse af en isolerende plade mellem MOSFET og kølepladen skaber let en luftspalte, som begrænser termisk ledningsevne og nødvendiggør tilføjelse af TIM-materiale for at forbedre varmeafledningen.

Ny løsning S2: Bruger en præcist påført termisk ledende isolerende belægning, der direkte dækker bagsiden af ​​radiatoren/vandkanalen, hvilket reducerer luftspalter og forbedrer varmeafledningseffektiviteten, samtidig med at isoleringssikkerheden sikres.

Termisk modstandstestresultater:

Mens den opfylder kravene til 5000V DC gennembrudsspænding, reducerer den innovative isolerende belægningsløsning S2 den termiske modstand med9.3%sammenlignet med den traditionelle løsning S1.

Termisk ledende isolerende belægning giver ikke kun pålidelig termisk styring og elektrisk isolering, men hjælper også kunder med at opnå letvægt, automatisering og grøn fremstilling, hvilket gør det til et kernematerialevalg for næste-generations elektroniske enheder. Den giver lavere termisk modstand, højere pålidelighed og er velegnet til-tendensen til miniaturisering af strømenheder.